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主要業(yè)績
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江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施全流程自動化控制改造工程安全驗收評價報告

發(fā)布時間:2025-01-20 17:50:26    瀏覽:126
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評價報告名稱:

江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施全流程自動化控制改造工程安全驗收評價報告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

項目

簡介

江西金海新能源科技有限公司(以下簡稱:該公司)位于江西省宜春市袁州區(qū)醫(yī)藥工業(yè)園,成立于2010年3月30號,法定代表人李太菲,注冊資本2000萬元整,類型:有限責(zé)任公司(自然人投資或控股的法人獨資)。經(jīng)營范圍為一般項目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣,基礎(chǔ)化學(xué)原料制造(不含危險化學(xué)品等許可類化學(xué)品的制造),合成材料銷售,生態(tài)環(huán)境材料制造,生態(tài)環(huán)境材料銷售,貨物進(jìn)出口,技術(shù)進(jìn)出口(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)。

江西金海新能源科技有限公司主要從事氯苯砜等砜系列化工產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。企業(yè)于2013年已建設(shè)年產(chǎn)1000噸二氯二苯砜生產(chǎn)線(一期工程,生產(chǎn)線布置于101生產(chǎn)車間內(nèi),該生產(chǎn)裝置已完成驗收,目前處于停產(chǎn)狀態(tài),不在本次的自動化改造驗收范圍內(nèi));于2019年在原有101生產(chǎn)車間內(nèi)新增年產(chǎn)300噸聚苯砜生產(chǎn)線;于2017年已建設(shè)年產(chǎn)4000噸二氯二苯砜生產(chǎn)線(二期工程,生產(chǎn)線布置于102生產(chǎn)車間內(nèi),該生產(chǎn)裝置已完成驗收,處于生產(chǎn)狀態(tài))。江西金海新能源科技有限公司在2022年進(jìn)行安全生產(chǎn)許可證換證,安全生產(chǎn)許可證為:(贛)WH安許證字【2016】0898號,有效期2022年10月27日至2025年10月26日。

江西金海新能源科技有限公司生產(chǎn)過程中使用的原輔料屬于危險化學(xué)品的有氯苯、35%雙氧水甲醇、二甲苯、氯化亞砜三氯化鋁、醋酸、燒堿、濃硫酸氮氣(壓縮的)、氯化氫(尾氣)、鹽酸、R22(冷凍機制冷劑)屬于危險化學(xué)品聚苯砜生產(chǎn)線101生產(chǎn)車間)生產(chǎn)過程涉及縮合工藝此工藝聚合在常壓進(jìn)行,依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三[2013]3號)一、涉及涂料、粘合劑、油漆等產(chǎn)品的常壓條件工藝不在列入“聚合工藝”,所以聚苯砜生產(chǎn)線生產(chǎn)過程涉及縮合工藝不屬于危險工藝;二氯二苯砜生產(chǎn)線102生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程涉及氯化氧化重點監(jiān)管危險化工工藝。生產(chǎn)單元和儲存單元均不構(gòu)成重大危險源。項目使用的甲醇、氯苯屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品硫酸、鹽酸屬于易制毒化學(xué)品,雙氧水屬于易制爆危險化學(xué)品,氯化亞砜屬于監(jiān)控化學(xué)品,甲醇屬于特別管控危險化學(xué)品,項目不涉及劇毒化學(xué)品高毒物品。

該公司現(xiàn)有工作人員86人,其中生產(chǎn)人員64人,管理人員(含技術(shù)人員)22人。生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)崗位采用連續(xù)工作制度,為三班制運轉(zhuǎn)操作,并按每周七天工作制。工廠生產(chǎn)周期為300天/年,全年操作時數(shù)為7200小時,管理部門采用間斷工作制,每天1班,每班8小時。

 

 

 

 

評價人員

職責(zé)

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記編號

項目負(fù)責(zé)人

黎余平

S011035000110192001601

029624

項目組成員

吳小勇

S011035000110202001293

040560

李云松

0800000000204031

007035

黎余平

S011035000110192001601

029624

 

S011035000110191000622

029043

 

1600000000300941

039726

報告編制人

黎余平

S011035000110192001601

029624

報告審核人

劉求學(xué)

S011044000110192002758

036807

過程控制負(fù)責(zé)人

占興旺

S011035000110202001332

029716

技術(shù)負(fù)責(zé)人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

序號

安全隱患

整改落實情況

1

硫酸高位槽V10125A-B醋酸高位槽V10126A-B未設(shè)置液位高、低報警;

整改完成

2

氧化水解釜結(jié)晶釜R10106A-D未裝自動閥門及溫度高報警;

整改完成

3

現(xiàn)場氯苯母液罐位號與設(shè)計圖紙不一致;

整改完成

4

氯苯母液罐V10135氯苯母液R10113ABC 設(shè)置 高高液位報警;

整改完成

5

甲醇母液中轉(zhuǎn)罐R10114未設(shè)置高高液位報警

整改完成

6

自控系統(tǒng)未見洗滌母液罐V10132液位自控內(nèi)容;

整改完成

7

自控系統(tǒng)未見甲醇高位罐R10112液位自控內(nèi)容;

整改完成

8

自控系統(tǒng)未見甲醇母液中轉(zhuǎn)罐R10114液位自控內(nèi)容;

整改完成

9

蒸汽總管未設(shè)置流量累

整改完成

10

冷凍水進(jìn)總管未設(shè)置溫度壓力報警;

整改完成

11

循環(huán)水進(jìn)總管未設(shè)置溫度壓力報警;

整改完成

12

冷凍水循環(huán)泵未設(shè)置故障電流報警;

整改完成

13

循環(huán)水循環(huán)泵未設(shè)置故障電流報警;

整改完成

 

 

 

 

 

 

 

 

評價結(jié)論

1.生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素

1)依據(jù)《危險化學(xué)品目錄》2022調(diào)整版)該公司屬于危險化學(xué)品的有氯苯、雙氧水、甲醇、二甲苯、氯化亞砜,三氯化鋁、醋酸、燒堿、濃硫酸、氮氣(壓縮的)、氯化氫(尾氣)、鹽酸、R22(冷凍機制冷劑)等

2)該公司涉及的雙氧水為易制爆危險化學(xué)品甲醇為特別管控危險化學(xué)品,氯化亞砜為第三類監(jiān)控化學(xué)品,硫酸、鹽酸為易制毒化學(xué)品;不涉及劇毒化學(xué)品、高毒物品等危險化學(xué)品

3)依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號),該公司涉及的甲醇、氯苯屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。

4)依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監(jiān)總管三[2013]3號),該公司涉及氯化氧化重點監(jiān)管的危險化工工藝。

5)江西金海新能源科技有限公司的生產(chǎn)單元、儲存單元均未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

6)該項目存在火災(zāi)爆炸、中毒窒息、壓力容器爆炸、灼燙、機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、車輛傷害、淹溺、粉塵、有毒物質(zhì)、噪聲與振動、高溫、低溫等危險有害因素。其中,火災(zāi)爆炸、中毒窒息為主要危險因素。

2.全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實情況

該公司委托黑龍江龍維化學(xué)工程設(shè)計有限公司編制了《江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施全流程自動化控制診斷報告》及《江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施全流程自動化控制改造設(shè)計方案》,該公司已根據(jù)設(shè)計方案進(jìn)行施工。

3.全流程自動化控制改造設(shè)計方案落實情況

公司委托蘇華建設(shè)集團(tuán)有限公司進(jìn)行自動控制改造施工安裝,并對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,出具了竣工圖及江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施全流程自動化提升DCS項目調(diào)試驗收報告,改造后自動控制系統(tǒng)滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(試行)的要求

4.評價結(jié)論

綜上所述:《江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施全流程自動化控制改造工程設(shè)計方案》中提出整改措施已得到落實,企業(yè)自動化控制系統(tǒng)設(shè)置情況與設(shè)計方案一致,由有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位施工,并對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,出具了竣工圖及相應(yīng)的調(diào)試報告,滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(試行)的要求。《江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施全流程自動化控制改造工程設(shè)計方案》具備全流程自動化控制改造工程竣工驗收條件。

現(xiàn)場工作時間

 

202467日

 

報告提交時間

 

2025年1月20日

現(xiàn)場參與人員

 

黎余平(左)、企業(yè)、馬程(右)

 

 

 

現(xiàn)場照片

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被評價單位信息反饋情況


(排版終稿)江西金海新能源科技有限公司全流程自動化控制改造驗收報告.pdf